Ưu điểm của dây chuyền máy đóng gói 

Việc ứng dụng dây chuyền tự động trong đóng gói không chỉ giúp rút ngắn thời gian mà còn đảm bảo độ chính xác, giảm thiểu lỗi sai, góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường. Vậy ưu điểm dây chuyền máy đóng gói là gì? Cùng tìm hiểu chi tiết qua bài viết dưới đây.

1. Dây chuyền máy đóng gói là gì? 

Dây chuyền máy đóng gói là hệ thống thiết bị tự động hoặc bán tự động được sử dụng để thực hiện các công đoạn đóng gói sản phẩm, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất. Hệ thống này có thể bao gồm nhiều loại máy như máy định lượng, máy chiết rót, máy hàn miệng bao bì, máy dán nhãn, máy đóng đai và máy đóng thùng carton.

2. Ưu điểm của dây chuyền máy đóng gói 

Tăng năng suất và giảm chi phí nhân công

Sử dụng dây chuyền máy đóng gói giúp doanh nghiệp tự động hóa quy trình, giảm bớt sự phụ thuộc vào nhân công thủ công giúp sản phẩm được đóng gói nhanh chóng, gia tăng sản lượng mà vẫn đảm bảo chất lượng đồng đều.

Đảm bảo độ chính xác và nhất quán

Dây chuyền máy đóng gói hiện đại có khả năng định lượng chính xác nguyên liệu, sắp xếp sản phẩm đồng đều và niêm phong bao bì chặt chẽ. Điều này giúp giảm thiểu sai sót, tránh thất thoát nguyên liệu và bảo vệ chất lượng sản phẩm trước khi đến tay người tiêu dùng.

Cải thiện khả năng bảo quản và vận chuyển

Sản phẩm đóng gói trên dây chuyền tự động sẽ được bảo vệ tốt hơn, tránh các tác nhân bên ngoài như độ ẩm, bụi bẩn hoặc va đập trong quá trình vận chuyển. Với những sản phẩm đóng gói bằng thùng carton, dây chuyền có thể kết hợp với máy đóng đai để cố định chắc chắn, giúp hàng hóa an toàn hơn khi lưu kho và vận chuyển đường dài.

Linh hoạt với nhiều loại bao bì

Dây chuyền máy đóng gói có thể tích hợp với nhiều loại bao bì khác nhau như túi nhựa, chai lọ, hộp giấy hay thùng carton. Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng tùy chỉnh quy trình theo đặc điểm từng sản phẩm, từ thực phẩm, dược phẩm đến hàng tiêu dùng và linh kiện điện tử.

Giảm thiểu lãng phí nguyên liệu

Công nghệ đóng gói tự động giúp tối ưu hóa lượng nguyên liệu sử dụng, hạn chế hao hụt do sai sót trong quá trình đóng gói thủ công. Đồng thời, nhiều máy đóng gói hiện đại còn có chức năng tái sử dụng vật liệu hoặc thiết kế tối ưu để giảm lượng rác thải, góp phần bảo vệ môi trường.

Đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn thực phẩm

Với các ngành hàng thực phẩm, dược phẩm, tiêu chuẩn vệ sinh luôn là yếu tố quan trọng. Dây chuyền đóng gói tự động giúp hạn chế tối đa sự tiếp xúc trực tiếp của con người với sản phẩm, đảm bảo sản phẩm được đóng gói trong môi trường sạch sẽ, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn thực phẩm.

3. Dây chuyền máy đóng gói gồm những phân đoạn nào?

Trong quy trình sản xuất, đóng gói sản phẩm là công đoạn quan trọng giúp bảo vệ hàng hóa, đảm bảo chất lượng và thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển. Dưới đây là các phân đoạn chính trong một dây chuyền máy đóng gói hiện đại:

Bước 1: Nạp bao bì vào dây chuyền

Hệ thống sẽ đưa bao bì vào dây chuyền đóng gói, có thể là thùng carton, chai lọ hoặc túi đóng gói tùy theo loại sản phẩm.

Máy cấp bao bì tự động giúp đồng bộ hóa quy trình, đảm bảo bao bì luôn sẵn sàng cho các bước tiếp theo.

Bước 2: Định lượng và đưa sản phẩm vào bao bì

Sản phẩm được vận chuyển đến máy chiết rót hoặc máy gắp sản phẩm.

Máy sẽ tự động định lượng sản phẩm theo tiêu chuẩn đặt sẵn và đưa vào bao bì một cách chính xác.

Công đoạn này giúp đảm bảo khối lượng đồng đều, tránh hao hụt hoặc sai lệch trọng lượng sản phẩm.

Bước 3: Niêm phong và đóng gói sản phẩm

Sau khi sản phẩm được đưa vào bao bì, dây chuyền tiếp tục chuyển đến khu vực niêm phong bao bì.

Phương thức niêm phong tùy thuộc vào loại bao bì:

• Túi đóng gói: Máy hàn nhiệt hoặc hàn siêu âm giúp ép chặt miệng túi.

• Chai lọ: Máy tự động đóng nắp, có thể sử dụng nắp vặn hoặc dập nắp theo yêu cầu.

• Thùng carton: Máy dán băng keo hoặc bấm ghim để cố định hai mặt thùng.

Bước 4: Đóng đai và hoàn thiện sản phẩm

Với sản phẩm đóng gói bằng thùng carton, dây chuyền sẽ tự động di chuyển thùng hàng đến máy đóng đai.

Máy đóng đai giúp cố định thùng hàng, đảm bảo hàng hóa an toàn trong quá trình vận chuyển, hạn chế hư hỏng do va đập.

4. Các bộ phận cấu thành dây chuyền máy đóng gói

Dây chuyền máy đóng gói là tập hợp nhiều thiết bị hiện đại, hoạt động đồng bộ để đảm bảo sản phẩm được đóng gói chính xác, nhanh chóng và an toàn. Hệ thống này bao gồm ba bộ phận chính: bộ phận cấp liệu, bộ phận đóng gói và bộ phận thành phẩm.

4.1 Bộ phận cấp liệu

Bộ phận cấp liệu có nhiệm vụ vận chuyển nguyên liệu hoặc sản phẩm đến khu vực đóng gói, giúp đồng bộ hóa quy trình và đảm bảo năng suất sản xuất. Thành phần chính gồm:

Băng tải cấp liệu

- Được thiết kế để di chuyển vật liệu dạng bột, hạt hoặc dạng dời đến khu vực đóng gói.

- Có thể hoạt động theo phương ngang hoặc dốc nhẹ mà không gây rơi rớt sản phẩm.

- Ứng dụng công nghệ hiện đại giúp vận chuyển liên tục, ổn định trong mọi điều kiện sản xuất.

Đầu rung cấp liệu

- Được sử dụng để cấp sản phẩm vào máy lắp ráp, kiểm tra hoặc đóng gói.

- Ứng dụng trong công nghiệp điện tử, y tế, tiêu dùng để phân loại, sắp xếp và kiểm đếm số lượng sản phẩm.

- Đảm bảo độ chính xác cao, giúp giảm sai sót và tối ưu hóa tốc độ sản xuất.

4.2 Bộ phận đóng gói

Bộ phận đóng gói là trung tâm của dây chuyền, nơi sản phẩm được đưa vào bao bì và niêm phong hoàn chỉnh. Thành phần chính gồm:

Máy đóng gói

- Được lập trình sẵn để định lượng sản phẩm và đóng gói tự động vào bao bì.

- Hỗ trợ nhiều dạng sản phẩm: dạng hạt, dạng lỏng, dạng bột.

- Tiết kiệm nhân công, tăng độ chính xác, giảm lãng phí nguyên vật liệu.

Các loại máy đóng gói phổ biến

• Máy đóng gói dạng đứng: Chuyên dùng cho bao bì dạng túi đứng.

• Máy đóng gói dạng nằm: Phù hợp với sản phẩm có hình dáng cố định như bánh kẹo, thực phẩm.

• Máy đóng gói cân định lượng: Định lượng chính xác cho các sản phẩm dạng hạt như gạo, đường, cà phê.

4.3 Bộ phận thành phẩm

Bộ phận thành phẩm đảm bảo sản phẩm sau khi đóng gói được vận chuyển an toàn, đúng quy trình và sẵn sàng đưa ra thị trường. Gồm các thiết bị chính sau:

Băng tải thành phẩm

- Giúp di chuyển sản phẩm từ khu vực đóng gói đến bộ phận đóng thùng.

- Được lập trình để đảm bảo sản phẩm di chuyển theo đúng thứ tự trong quy trình đóng thùng.

Máy đóng thùng sản phẩm

- Tự động gắp sản phẩm đã đóng gói và đặt vào thùng carton.

- Thực hiện dán đáy thùng trước khi vận chuyển đến khu vực niêm phong.

Sau đó, thùng hàng sẽ đi qua máy dán thùng carton hai mặt và máy đóng đai tự động, giúp đóng gói chắc chắn, bảo vệ hàng hóa trong quá trình vận chuyển.

5. Lợi ích của dây chuyền đóng đai và dán thùng Carton trong quy trình đóng gói

Trong quy trình sản xuất hiện đại, dây chuyền đóng đai và dán thùng carton đóng vai trò quan trọng trong việc bảo vệ sản phẩm, tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu suất. Việc ứng dụng hệ thống tự động giúp doanh nghiệp giảm thiểu sai sót, tiết kiệm thời gian và đảm bảo chất lượng đóng gói đồng nhất.

Nâng cao năng suất

Hệ thống tự động giúp đẩy nhanh quá trình đóng gói so với phương pháp thủ công. Nhân công chỉ cần đặt thùng vào băng chuyền, máy sẽ tự động dán băng keo và đóng đai, tăng tốc độ xử lý đơn hàng. Giảm thời gian chờ đợi và tăng số lượng sản phẩm đóng gói mỗi ngày.

Tiết kiệm chi phí

- Giảm nhu cầu nhân công, doanh nghiệp có thể cắt giảm chi phí lao động đáng kể.

- Lượng băng keo và dây đai được tối ưu hóa, hạn chế lãng phí nguyên vật liệu.

- Tiết kiệm chi phí vận hành trong dài hạn nhờ khả năng đóng gói chính xác, giảm sai sót.

Đảm bảo độ chính xác và đồng nhất

- Tự động hóa quy trình giúp đảm bảo thùng carton được đóng gói chính xác, không có lỗi dán lệch hoặc dây đai quá lỏng/chặt.

- Nâng cao tính chuyên nghiệp của sản phẩm trước khi xuất xưởng, tạo ấn tượng tốt với khách hàng.

- Giúp sản phẩm tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng trong khâu đóng gói và vận chuyển.

Tăng độ bền cho hàng hóa

- Dán băng keo chắc chắn kết hợp với đóng đai chặt chẽ giúp bảo vệ thùng carton khỏi tác động bên ngoài.

- Hạn chế rủi ro hư hỏng trong quá trình vận chuyển, đặc biệt với hàng hóa dễ vỡ.

- Đảm bảo tính nguyên vẹn của sản phẩm khi đến tay khách hàng.

Dây chuyền đóng đai và dán thùng carton mang lại nhiều lợi ích to lớn cho doanh nghiệp trong việc tối ưu hóa quy trình đóng gói, giảm chi phí và bảo vệ sản phẩm. Khi lựa chọn hệ thống này, doanh nghiệp cần đánh giá kỹ quy mô sản xuất, chất lượng thiết bị và khả năng tích hợp để đảm bảo hiệu quả đầu tư.

MIKYO với vai trò là đơn vị đầu trong ngành đóng gói tại Việt Nam, cung cấp tới khách hàng những giải pháp đóng gói thân thiện cho người tiêu dùng: Dây chuyền đóng đai, dây chuyền dán thùng carton tự động.

Khách hàng cần tư vấn vui lòng liên hệ với chúng tôi qua hotline: 0981.141.402