Tự động hóa ngành dược: Mikyo triển khai thành công giải pháp đóng gói thùng carton tự động

Trong ngành dược phẩm, mọi khâu trong quy trình đóng gói đều phải tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về vệ sinh, độ chính xác và tính ổn định. Để đáp ứng yêu cầu đó, một công ty dược phẩm đã triển khai hệ thống cấp mở thùng và dán thùng tự động, bao gồm máy cấp mở thùng và máy gấp – dán thùng, giúp khép kín khâu tạo thùng carton tại đầu chuyền đóng gói.

Thách thức khi làm dự án cho nhà máy dược phẩm?

Ngành dược phẩm có những yêu cầu đặc thù khiến khâu chuẩn bị thùng carton trở thành một mắt xích quan trọng trong toàn bộ dây chuyền đóng gói:

• Yêu cầu cao về độ chính xác và vệ sinh: Sản phẩm dược phẩm đòi hỏi quy trình đóng gói phải hạn chế tối đa sự can thiệp thủ công để tránh nguy cơ nhiễm bẩn, đảm bảo tiêu chuẩn GMP.

• Khâu mở thùng, dán thùng thủ công tốn nhân công: Việc gấp, dựng và dán thùng carton bằng tay tại đầu chuyền tốn thời gian, dễ tạo ra thùng không đều, ảnh hưởng đến tốc độ của cả dây chuyền đóng gói phía sau.

• Đòi hỏi tính đồng bộ cao với dây chuyền sản xuất: Tốc độ tạo thùng phải bắt kịp tốc độ đóng gói sản phẩm dược phẩm, nếu không sẽ gây gián đoạn hoặc tồn đọng dây chuyền.

• Yêu cầu thùng carton chắc chắn, kín đáy và kín mặt trên: Đảm bảo sản phẩm dược phẩm bên trong được bảo vệ tuyệt đối trong quá trình lưu kho và vận chuyển.

Mikyo giải bài toán giúp nhà máy dược phẩm - Giải pháp hệ thống cấp mở thùng và dán thùng tự động

Hệ thống được tích hợp tại đầu và cuối dây chuyền đóng gói, vận hành theo quy trình khép kín: Máy cấp mở thùng tự động lấy thùng carton dạng phẳng từ kho chứa → Gấp dựng và dán kín đáy thùng → Thùng được chuyển đến khu vực đóng gói để xếp sản phẩm dược phẩm vào trong → Sau khi xếp đầy, thùng được đưa qua máy gấp và dán thùng để gấp kín và dán chắc chắn mặt trên → Thùng hàng hoàn chỉnh được đưa ra khu vực lưu kho/xuất hàng.

Sự kết hợp giữa máy cấp mở thùng và máy gấp – dán thùng tạo thành một hệ thống khép kín, đảm bảo thùng carton được chuẩn bị và hoàn thiện đồng bộ với tốc độ của toàn bộ dây chuyền đóng gói dược phẩm.

Ưu điểm của hệ thống đóng gói

• Tự động hóa toàn bộ khâu tạo thùng: Giảm tối đa sự can thiệp thủ công ở cả hai đầu dây chuyền, hạn chế rủi ro nhiễm bẩn, đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt của ngành dược phẩm.

• Đảm bảo độ chính xác và đồng nhất: Thùng carton được gấp, dán đúng quy cách trên từng đơn vị sản phẩm, hạn chế sai lệch do thao tác tay.

• Tăng tốc độ và tính đồng bộ của dây chuyền: Tốc độ tạo thùng và dán thùng được đồng bộ với tốc độ đóng gói, giúp dây chuyền vận hành liên tục, không bị gián đoạn.

• Thùng hàng chắc chắn, kín đáy và mặt trên: Bảo vệ tốt sản phẩm dược phẩm bên trong trong suốt quá trình lưu kho và vận chuyển.

• Giảm phụ thuộc nhân công: Hệ thống vận hành tự động giúp công ty giảm bớt nhân sự túc trực tại cả hai đầu dây chuyền đóng gói.

• Vận hành ổn định, dễ kiểm soát: Thiết bị tích hợp giao diện điều khiển trực quan, dễ dàng giám sát và bảo trì, phù hợp với môi trường sản xuất dược phẩm yêu cầu khắt khe.

Hiệu quả thực tế sau khi đưa vào vận hành

Sau khi đưa hệ thống cấp mở thùng và dán thùng vào hoạt động, công ty dược phẩm đã ghi nhận những cải thiện rõ rệt:

• Tăng tốc độ tạo thùng và dán thùng, đồng bộ tốt với tốc độ của toàn bộ dây chuyền đóng gói.

• Giảm nhân công tại các khâu thủ công ở đầu và cuối dây chuyền, tối ưu chi phí vận hành lâu dài.

• Đáp ứng tốt các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt của ngành dược phẩm nhờ hạn chế tối đa sự can thiệp thủ công vào thùng carton.

• Giảm thiểu rủi ro hư hỏng hàng hóa trong quá trình vận chuyển, lưu kho nhờ thùng carton được dán chắc chắn, đồng nhất.

Đầu tư một lần, sinh lời dài hạn: Tại sao các ông lớn chọn máy đóng gói Mikyo? 

Dự án được triển khai theo quy trình chặt chẽ, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định và đáp ứng các yêu cầu đặc thù của ngành dược phẩm ngay khi đưa vào sản xuất:

• Khảo sát & tư vấn: Đánh giá kích thước thùng carton, sản lượng đóng gói và yêu cầu vệ sinh, tiêu chuẩn GMP tại nhà máy để lựa chọn cấu hình hệ thống phù hợp.

• Thiết kế & tích hợp: Bố trí vị trí lắp đặt máy cấp mở thùng và máy gấp – dán thùng kết nối liền mạch với dây chuyền đóng gói hiện có.

• Lắp đặt & chạy thử: Lắp đặt thiết bị tại nhà máy, hiệu chỉnh thông số gấp, dán thùng phù hợp với kích thước thùng carton thực tế trước khi bàn giao.

• Bàn giao & hỗ trợ sau lắp đặt: Hướng dẫn vận hành, vệ sinh và bảo trì cho nhân sự nhà máy, đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, lâu dài, đáp ứng các tiêu chuẩn của ngành dược phẩm.

Nếu công ty của bạn cũng đang gặp khó khăn ở khâu tạo thùng và dán thùng thủ công – tốn nhân công, khó đảm bảo vệ sinh và đồng bộ với dây chuyền – hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn giải pháp hệ thống cấp mở thùng và dán thùng tự động phù hợp với đặc thù sản xuất của bạn.