Giải pháp máy cắt co màng cho sản phẩm pizza
Mikyo đã triển khai thành công dự án đặc biệt: ”Giải pháp hệ thống máy cắt co màng tự động dành riêng cho sản phẩm miếng Pizza: Đóng gói chắc chắn, bảo quản thực phẩm tốt và đảm bảo an toàn vệ sinh cho doanh nghiệp sản xuất thực phẩmTrong ngành công nghiệp thực phẩm chế biến sẵn, đặc biệt là các dòng sản phẩm có hình dáng dẹt, nhiều thành phần bề mặt như Pizza đông lạnh, việc đóng gói không chỉ đơn thuần là bảo quản. Đó còn là nghệ thuật định hình thương hiệu, giữ trọn độ tươi ngon và đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh khắt khe nhất.
Mới đây, Mikyo đã triển khai thành công dự án đặc biệt: "Giải pháp hệ thống máy cắt co màng tự động dành riêng cho sản phẩm miếng Pizza". Dự án là lời khẳng định cho năng lực tùy biến công nghệ đỉnh cao của Mikyo trước những thách thức đóng gói phức tạp từ thị trường.
Với các sản phẩm thực phẩm chế biến như miếng pizza, bao bì đóng gói không chỉ cần chắc chắn mà còn phải đảm bảo tuyệt đối an toàn vệ sinh và khả năng bảo quản trong suốt quá trình lưu kho, vận chuyển. Nhằm đáp ứng yêu cầu đó, một doanh nghiệp sản xuất thực phẩm đã triển khai hệ thống máy cắt co màng, tối ưu khâu đóng gói cho sản phẩm miếng pizza.
Thực trạng doanh nghiệp sản xuất pizza số lượng lớn gặp phải?
Sản phẩm miếng pizza có đặc thù là thực phẩm chế biến, kích thước đa dạng theo từng loại, đồng thời đòi hỏi điều kiện đóng gói khắt khe hơn so với nhiều ngành hàng khác:

-
Yêu cầu cao về an toàn vệ sinh thực phẩm: Bao bì đóng gói phải kín, hạn chế tối đa tiếp xúc với không khí, bụi bẩn và vi sinh vật trong quá trình bảo quản, vận chuyển.
-
Khó bảo quản nếu màng co không kín, không chắc chắn: Đóng gói thủ công hoặc bằng thiết bị thô sơ dễ khiến màng co không bám sát, màng bọc bị nhăn nheo, thiếu chuyên nghiệp tạo khoảng hở làm giảm thời gian bảo quản sản phẩm.
-
Hình dạng sản phẩm đa dạng: Miếng pizza có nhiều kích cỡ, hình dạng khác nhau theo từng loại topping, đòi hỏi thiết bị đóng gói phải linh hoạt.
-
Năng suất đóng gói thủ công hạn chế: Thao tác cắt, co màng bằng tay tốn thời gian, khó đảm bảo tính đồng nhất giữa các mẻ sản phẩm.
-
Topping dễ rơi rớt, xô lệch trong quá trình vận chuyển.
-
màng bọc bị nhăn nheo, thiếu chuyên nghiệp.
-
Bánh dễ bị ẩm mốc, giảm thời hạn sử dụng.
Điểm nổi bật Giải pháp máy cắt co màng tự động
Máy cắt co màng được lắp đặt tại khâu đóng gói cuối chuyền, vận hành theo quy trình: Miếng pizza sau khi chế biến/cấp đông được đưa vào màng co → Hệ thống cắt định hình màng theo kích thước sản phẩm → Màng được làm co nhiệt, bám sát hoàn toàn bề mặt miếng pizza → Sản phẩm hoàn chỉnh được đưa ra khu vực đóng thùng/cấp đông bảo quản.

Giải pháp máy cắt co màng tự động sản phẩm pizza
Toàn bộ quy trình diễn ra tự động, đảm bảo màng co bám sát đều trên từng sản phẩm, hạn chế tối đa khoảng hở gây ảnh hưởng đến chất lượng và thời gian bảo quản thực phẩm. Hệ thống cắt co màng tự động của Mikyo trong dự án này được tích hợp những cải tiến công nghệ vượt trội để giải quyết triệt để bài toán trên:
1. Công nghệ cắt chữ L tự động chính xác tuyệt đối
-
Hệ thống dao cắt bọc Teflon chống dính cao cấp giúp đường cắt ngọt, dứt khoát và kín khít tuyệt đối, không xảy ra hiện tượng cháy màng hay dính màng.
-
Cảm biến quang học (Sensor) thông minh tự động nhận diện kích thước bánh Pizza khi đi qua băng tải, điều chỉnh hành trình cắt chuẩn xác đến từng milimet, giúp tiết kiệm màng co tối đa.
2. Buồng co nhiệt dòng khí tuần hoàn 3D hiện đại

Buồng co nhiệt dòng khí tuần hoàn 3D hiện đại
-
Sản phẩm sau khi bọc màng được đưa qua buồng co nhiệt thế hệ mới. Công nghệ phân bổ dòng khí nóng tuần hoàn đều 364 độ giúp màng co rút đồng đều ở mọi góc cạnh.
-
Kiểm soát nhiệt độ thông minh (PID) giữ mức nhiệt ổn định, vừa đủ để màng co ôm sát hoàn hảo vào phom bánh Pizza mà hoàn toàn không làm ảnh hưởng đến chất lượng phô mai hay topping bên dưới.
3. Thiết kế băng tải con lăn thông minh & Khung vỏ chuẩn Industry
-
Hệ thống băng tải con lăn cấp liệu mượt mà, hạn chế lực ma sát, giúp bánh Pizza di chuyển ổn định, không bị xê dịch cấu trúc trước khi vào buồng cắt.
- Khung máy vững chắc, kết hợp các cửa mica xanh cao cấp vừa giúp người vận hành dễ dàng quan sát trực quan quy trình vận hành bên trong, vừa đảm bảo an toàn lao động tuyệt đối.
Hiệu quả thực tế sau khi đưa vào vận hành?
Sau khi đưa máy cắt co màng vào hoạt động, doanh nghiệp sản xuất thực phẩm đã ghi nhận những cải thiện rõ rệt:
-
Đảm bảo độ chắc chắn của bao bì trên toàn bộ sản lượng, hạn chế tình trạng bung, hở màng trong quá trình vận chuyển.
-
Cải thiện khả năng bảo quản thực phẩm, giữ chất lượng miếng pizza ổn định hơn trong thời gian lưu kho.
-
Đáp ứng tốt yêu cầu vệ sinh an toàn thực phẩm, hạn chế tiếp xúc tay người vào sản phẩm trong quá trình đóng gói.
-
Ổn định dòng chảy sản xuất, không còn tình trạng tồn đọng sản phẩm tại khâu đóng gói cuối chuyền.
Quy trình triển khai chuyên nghiệp
Dự án được triển khai theo quy trình chặt chẽ, đảm bảo hệ thống vận hành ổn định ngay khi đưa vào sản xuất:
Tối ưu hóa nhân sự: Thay thế hoàn toàn công đoạn bọc màng thủ công, cắt giảm 2-3 nhân công trên một công đoạn.
Năng suất vượt trội: Tốc độ đóng gói nhanh, liên tục, đáp ứng hoàn hảo sản lượng lớn của các mùa cao điểm.
Nâng tầm thương hiệu: Miếng Pizza sau khi co màng đạt độ thẩm mỹ chuẩn xuất khẩu: màng căng, trong suốt, tôn vinh trọn vẹn màu sắc hấp dẫn của lớp topping bên trong, thu hút người tiêu dùng ngay từ cái nhìn đầu tiên trên kệ hàng.
Dự án Máy cắt co màng Pizza một lần nữa chứng minh triết lý của Mikyo: Không chỉ bán máy đóng gói sẵn có, chúng tôi đo ni đóng giày giải pháp tối ưu nhất cho từng loại sản phẩm của khách hàng. Nếu doanh nghiệp của bạn cũng đang gặp khó khăn ở khâu đóng gói sản phẩm thực phẩm – khó bảo quản, khó đảm bảo vệ sinh an toàn, năng suất thủ công hạn chế – hãy liên hệ hotline 0918 808 795 để được tư vấn giải pháp máy cắt co màng phù hợp với đặc thù sản xuất của bạn.